ระบบการขจัดสิ่งปนเปื้อนที่ปราศจากสารเคมี การผสมผสานที่ลงตัวของอัลตราซาวนด์และไอน้ำ ฆ่าเชื้อแบคทีเรียได้ถึง 7-8 บันทึกภายในเวลาเพียง 1-2 วินาที
ระบบการฆ่าเชื้อสัตว์ปีก Sonosteam เป็นโมดูลการแปรรูปสัตว์ปีกในสายการผลิตสำหรับการฆ่าเชื้อที่ปราศจากสารเคมี ระบบนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จในการลด Campylobacter แบคทีเรียที่ติดเชื้อและเป็นอันตรายถึงชีวิต ซึ่งมักพบบนผิวไก่เนื้อ
Campylobacter ยังคงเป็นเชื้อแบคทีเรียก่อโรคในทางเดินอาหารที่มีการรายงานบ่อยที่สุดในมนุษย์ในสหภาพยุโรป และเป็นเช่นนั้นมาตั้งแต่ปี 2005 ในขณะที่เชื้อซัลโมเนลลาเป็นสาเหตุอันดับสองของโรคที่เกิดจากอาหาร นั่นคือเหตุผลที่ระบบการขจัดสิ่งปนเปื้อนที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองผลิตภัณฑ์สัตว์ปีกที่มีคุณภาพ และการฆ่าเชื้อสัตว์ปีก Sonosteam บรรลุเป้าหมายดังกล่าว 7-8 บันทึกในเวลาเพียง 1-2 วินาที ยิ่งไปกว่านั้น ระบบนี้ยังเป็นทางเลือกที่แท้จริงสำหรับวิธีการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี เพื่อการผลิตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น
ประโยชน์ที่ได้รับ:
- ควบคุมการบุกรุกของเชื้อโรคในผลิตภัณฑ์ของคุณ
- ควบคุมระดับ Salmonella และ Campylobacter
- เพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์ด้วยอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น
- ป้องกันการเรียกคืนสินค้า
- ทางเลือกแทนการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี
ความจุ |
นาที | แม็กซ์ |
ไก่ต่อชั่วโมง | 8,000 | 15,000 |
ความสูง | 35cm | 45cm |
น้ำหนัก | 900g | 3800g |
ขนาด |
พัดลมและชั้นวางเอล | ชั้นวางไอน้ำ | การฆ่าเชื้อโรค |
รอยพระบาท | 2,5m² | 1,6m² | 6,5m² |
พื้นที่ให้บริการ | 7 ตร.ม. - 15 ตร.ม | 5ตรม.- 12ตรม | 15 ตร.ม. - 26 ตร.ม |
สูง x ยาว x กว้าง | 1,6 มม. 3,5 มม. 0,7 ม | 1,3 มม. 2,2 มม. 0,7 ม | 2,5 มม. 4,2 มม. 3,6 ม |
น้ำหนัก | 600กิโลกรัม | 400กิโลกรัม | 2.650กิโลกรัม |
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
ระบบจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติระหว่างการประมวลผลและส่งสัญญาณกลับไปที่แผงควบคุมสำหรับการปรับเปลี่ยนที่จะเกิดขึ้นภายในห้องบำบัด การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ดำเนินการเพื่อรักษาคุณภาพและลักษณะทางประสาทสัมผัสของไก่เนื้ออย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็รับประกันการฆ่าจุลินทรีย์อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบ PLC จะตรวจสอบและบันทึกข้อมูล เช่น อุณหภูมิ ความเสถียรของแรงดัน ระดับเสียง ฯลฯ เพื่อดูในภายหลัง ระบบยังตรวจสอบการเปลี่ยนแปลง เช่น ไอน้ำที่มาจากหม้อไอน้ำ หากหม้อไอน้ำไม่สามารถส่งไอน้ำได้อย่างเหมาะสม ระบบจะแจ้งเตือนผ่านลำแสงทาวเวอร์และเริ่มส่งข้อมูลไปยังผู้ปฏิบัติงานหลัก
สุขอนามัยและความปลอดภัย
ระบบได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานโดยปราศจากปัญหาเป็นเวลานานหลายชั่วโมง และมีการออกแบบที่ทนทาน เชื่อถือได้ และเป็นมิตรต่อบริการ พื้นผิวที่ร้อนของอุปกรณ์ได้รับการป้องกันหลังประตูด้วยระบบเชื่อมต่อ หากเปิดไว้ในระหว่างการผลิต วงจรหยุดฉุกเฉินจะเปิดใช้งาน การออกแบบใหม่นี้ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้ทำความสะอาดได้ง่าย และติดตั้งระบบ CIP ในตัวที่เป็นอุปกรณ์เสริม จำเป็นต้องพูด ระบบนี้ได้รับการติดฉลาก CE เพื่อประกาศความสอดคล้องกับข้อกำหนดของ Machinery Directive 98/37/EC
การติดตั้งที่ยืดหยุ่น
การออกแบบที่กะทัดรัดประกอบด้วยโมดูลแต่ละโมดูลเพื่อให้มีเลย์เอาต์มากมาย หรือจะติดตั้งระบบจากเพดานเหนือเส้นก็ได้เพื่อให้ได้พื้นที่ว่างและพื้นที่ทำงานว่าง
องค์ประกอบหนึ่งของอุปกรณ์คือช่องลดเสียงขาเข้าและขาออก ช่องสองช่องนี้ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับระดับเสียง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใส่ที่ครอบหู ระบบสามารถลดขนาดให้เหลือ 1/3 ของขนาดเดิมได้โดยไม่ต้องใช้ช่องลดเสียง ในกรณีนี้ คุณสามารถวางอุปกรณ์ SonoSteam ไว้ภายในพื้นที่จำกัด ซึ่งจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันหู
สำนักงานมาตรฐานอาหาร
“ข้อมูลยังคงแสดงการปรับปรุงจากปีที่แล้ว การแทรกแซง รวมถึงความปลอดภัยทางชีวภาพที่ได้รับการปรับปรุง SonoSteam และการตัดแต่งหนังคอที่แนะนำโดยผู้ค้าปลีกบางรายเพื่อลดระดับของแคมไพโลแบคเตอร์ อาจช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น”
Morrisons Campylobacter ปรับปรุง 2016
“นวัตกรรมกระบวนการกำลังถูกนำไปใช้ในฐานอุปทานของเรา ตัวอย่างเช่น ณ สิ้นปี 2015 ซัพพลายเออร์ไก่รายใหญ่ของเราได้ติดตั้งระบบ SonoSteam ระบบไอน้ำ/อัลตราซาวนด์นี้ได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์แล้วว่าสามารถลดระดับ Campylobacter ได้อย่างมาก กระบวนการนี้ใช้กับไก่ 100% ที่มาจากไซต์และมีผลดีต่อผลการทดสอบของเรา”
ธุรกิจอาหารและเครื่องดื่มยุโรป
“SonoSteam เป็นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่พิสูจน์ได้ว่าประสบความสำเร็จอย่างสูงในการแก้ไขปัญหา Campylobacter ในสัตว์ปีกสด SonoSteam พัฒนาโดยบริษัทสัญชาติเดนมาร์กโดย Force Technology ใช้ไอน้ำและอัลตราซาวนด์ร่วมกันเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ เช่น Campylobacter บนผิวหนังและโพรงภายในของไก่ Force Technology ได้ติดตั้ง SonoSteam ที่ Faccenda Foods และ Cargill ซึ่งเป็นผู้ผลิตสัตว์ปีกชั้นนำของสหราชอาณาจักรสองราย”
ข่าวประชาสัมพันธ์ของคาร์กิลล์
Chris Hall ผู้อำนวยการ Fresh Chicken ของ Cargill Meats Europe กล่าวว่า “Cargill รับผิดชอบต่อความปลอดภัยของอาหารอย่างจริงจัง …. เราได้ติดตามการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่อย่างใกล้ชิดและได้ให้คำมั่นว่าเราจะนำมาใช้ทันทีที่พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพ เรารู้สึกตื่นเต้นมากที่ได้ก้าวต่อไปกับเทคโนโลยีของ FORCE”